高密白鐵通風管道定做

鍍鋅螺旋風管的厚度及規格根據要求可變，通常在連接的時候，鍍鋅螺旋風管兩端總是外接于配件（如彎頭、變徑）。一般情況下，兩端沒有凹槽并帶密封圈   。
管道安裝上又有哪些要求？
1、將不同尺寸和規格的風管作為劃線依據，同時對某一段風管進行完整安裝，避免出現用料失誤或者劃線錯孔等問題出現。
2、板材的剪切要按照劃線形狀機械剪切，下料要進行二次復核，避免出現用料誤差，并且剪切挑戰板料時腳不得踏在上，使用固定式震動剪扶穩鋼板。
3、板材下料入扎口前，需要用倒角機或者剪刀進行倒角工作處理，用金屬薄鋼板材料制作的風口，要用鉚釘連接、焊接或者咬口連接等不同方式，并且焊接不可出現裂紋或者夾渣現象；鉚釘連接要使板材連接整齊、均勻、嚴密；咬口的寬度和流量要根據板材的厚度靈活來定。
通風管道制作工藝與安裝要求，6項制作工藝劃分，看懂技術的嚴謹
4、板材咬口時，手不準放咬口機管道上敷板料，咬口時手指距齒輪>=50mm，咬口后，板材畫好的折方線要放在折方機上，置于下模的中心線，折方時要工作人員相互配合，避免出現翻轉或者配件碰傷等問題出現。
5、操作風管咬和時，應該按照風管的直徑規格做適當的上下輥間距調整，不得用手推送。
6、板材在折方或者卷圓后要用合口機或者手工進行縫合，縫合后的單、雙口不得出現臟裂或者半咬口現象。

通風管道的分類：按工藝、形狀、用途、材質細分數十種類型。
1、 按用途劃分：有空調通風管道、凈化系統通風管道、工業排風通風管道以及環保系統吸排通風管道等等。
2、按材質劃分：有玻璃鋼通風管道，塑料通風管道、保溫板通風管道以及復合材料通風管道等。

鍍鋅通風管道安裝規定
1、鍍鋅螺旋風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于 400mm，不應大于3m。螺旋鍍鋅螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m 和3.75m；對于薄鋼板法蘭的鍍鋅螺旋風管，其支、吊架間距不應大于3m。
2、鍍鋅螺旋風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2 個固**。
3、鍍鋅螺旋風管支、吊架宜按標準圖集與規范選用強度和剛度相適應的形式和規格。對于直徑或邊長大于2500mm 的*寬、*重等鍍鋅螺旋風管的支、吊架應按設計規定。
4、支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。
5、當水平懸吊的主、干鍍鋅螺旋風管長度*過20m 時，應設置防止擺動的固**，每個系統不應少于1 個。
6、吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。鍍鋅螺旋風管或空調設備使用的可調隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調整。
7、抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊鍍鋅螺旋風管。安裝在支架上的圓形鍍鋅螺旋風管，應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與鍍鋅螺旋風管外徑相一致。
8、檢查數量：按數量抽查10%，不得少于1 個系統。
9、檢查方法：尺量、觀察檢查。

通風管道制作工藝
1、所使用制作材料必須嚴格按照質量要求，質量檢測文件以及出廠合格都要嚴格把關。出現部分材料文件不清晰的，需要進行二次檢查，需符合以下要求：
材料表面厚度均衡，無明顯裂痕、生銹、氣泡、砂眼或者不平整跡象，沒有其它直接影響成品質量的缺陷。
2、風管材料與配件契合，寬厚均勻，咬和縫縫隙要足夠緊密，縱向接縫應錯開，焊縫檢測不能有氣泡、夾渣、裂縫等潛在問題存在，焊接后鋼板變形應矯正。
3、風管材料與配件，內外徑長偏差不得過大，參考比例<=300mm為-1mm，>300mm為-2mm；其中法蘭類別，比如圓形或者矩形法蘭，允許偏差+2mm，不平度不可以>2mm；
通風管道制作工藝與安裝要求，6項制作工藝劃分，看懂技術的嚴謹
4、所有通風管道的直角轉角均要安頭，要內設鍍鋅鐵板導流片；并且風道與風口接合要用保溫層軟管連接。
5、風道的主風道、直風道以及平風道安裝不直度不得<=1.5mm/米，不平度<=1mm/米。
6、所有風道一律采用機械咬和，保證工程的規整嚴密，風道加固方面，矩形風管邊長>或=630mm，保溫風管>或=800mm，所有管段長度>=1.2m的均要采用加固措施。
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